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马弗炉部件发生变形以后的危害

发布时间:2019-04-13 11:02:00 浏览次数: 433
   马弗炉的广泛用途:分析化学行业:作为水质分析、环境分析等领域的样品处理。也可以用来进行石油及其分析。煤质分析:用于测定水分、灰份、挥发份、灰熔点分析、灰成分分析、元素分析。也可以作为通用灰化炉使用。热加工、水泥、建材行业,进行小型工件的热加工或处理。医药行业:用于药品的检验、医学样品的预处理等。打开包装后,检查马弗炉是否完整无损,配件是否齐全。一般的马弗炉不需要特殊安装,只需平放在室内平整的地面或搁架上。控制器应避免震动,放置位置与电炉不宜太近,防止因过热而造成内部元件不能正常工作。有热电偶插入炉膛20-50mm,孔与热电偶之间空隙用石棉绳填塞。连接热电偶至控制好用补偿导线,注意正负极,不要接反。

  变形是指锅炉承压部件发生改变结构尺寸或形状的塑性变形。部件发生变形以后,改变了原有的结构形状,在变形部位造成结构不连续的应力集中,而且变形往往伴随着其它缺陷,如壁厚拉薄、裂纹、金属组织变化等。因而,气氛炉变形如得不到及时妥善的处理,常会造成非常严重的后果。锅炉部件的变形通常有以下几种:超压引起的变形、超温引起的变形及其它原因引起的变形等。

  超压变形是指受压组件在正常工作温度下,因为锅炉内工作压力超过金属材料的屈服极限而发生的变形。这种情况一般发生在受压组件结构不合理的地方及壁厚过分减薄处。如气氛炉锅筒发生大面积的片状腐蚀.壁厚显著减薄,在内压作用下会发生鼓包或鼓起变形;锅壳式锅炉炉胆,承受外压,超尿时失稳而向火侧内陷其它原因引起的变形,包括气氛炉锅炉各部件受热不均,材质夹层而造成的变形,或是在加工、安装过程中引起的局部的凸起和凹陷等。

 过热变形是指受压组件局部承受高温,引起过热.过热部位金属材料强度迅速降低,以致在正常工作压力下形成塑性变形。过热变形一般是由于缺水,水循环不良和结垢严重造成的。常见的情况有:由于水质不好内部结垢或排污不畅内部沉着泥渣,直接受热的锅筒或锅壳往往会过热鼓包;由于缺水、水垢过多或管子倾斜角度不够造成汽水分层等,使水冷壁顶棚管过热变形直至下塌;由于缺水,水垢过多或水循环破坏而使炉膛两侧水冷壁管变形、鼓包;因结垢或缺水过热,卧式内燃锅炉炉胆高温处凹陷变形;由于水质不好或排污不合理,使快装锅炉锅壳底部堆积泥渣过多而鼓包,对于立式锅炉,可引起炉胆和横水管鼓包。

    

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